臺陽粉末冶金服務熱線：
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地址：浙江省臨海市沿江鎮孔化岙工業區
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一、粉末冶金制造齒輪優點
1、一次成型
制造本錢低，加工生產效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工輪齒。
2、資源應用率高
在齒輪成型過程中沒有產生其他金屬廢料，對于鋼鐵資源的應用是最好的。
3、免潤滑零件
由于粉末冶金的加工特性，能夠做成含油的零件，構成免潤滑金屬零件。
二、粉末冶金制造齒輪缺陷
1、輪齒的抗彎、抗剪強度不強
由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下構成的再結晶過程，沒有經過軋制過程，沒有構成金屬纖維流，是一種無取向機械性能，因而，輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪。
2、輪齒接觸強度較低
由于粉末冶金制造出來輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪的緣由，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也比統機械加工的強度低，因而不能傳送大扭矩。
3、油潤有效時限較短
固然能夠做成含油狀態的輪齒，但油潤有效時限較短，要想保證正常運用，還是要考慮外加光滑，油浴潤滑是最好的。
4、傳動平穩性較差
粉末冶金齒輪的精度較低，由于在高溫燒結成型的過程中是沒有方法控制的，就像泥土磚坯燒成磚塊一樣，磚坯燒成磚終究是什么樣，其準確尺寸都是不可控的，因而，傳動平穩性較差。
5、產生噪音
由于第4條的緣由，粉末冶金制造輪齒的外表粗糙度也是比較大的，會在傳動中產生噪音。
6、免光滑零件效果差
構成免光滑零件效果還是比油浴油光滑差一些，屬于邊界油光滑狀態。
